产地仓、销地仓、网格仓、中心仓、RDC仓等，随着食品冷链供应链的发展很多冷链仓库的名词因为功能和应用场景的不同逐步展现在大家面前，这些仓都是服务于流通全链路的不同应用场景，如何在合适的地方正确选择的仓库，让冷链网络运行更加顺畅有效，编者从实战的角度带您一起标注化落地。
俗话说没有规矩不成方圆，规矩即是标准，冷库选择牵扯到的信息比较多，前期如果选择不细致后面在运作过程会有很多麻烦，如仓的温区跟实际操作的项目不匹配，面积不够用，动线没法规划，经常停电，危险的甚至会引发火灾，这就是重大的事故，防微杜渐，我们从以下七大标准出发。
01
面积指标：
面积需要根据不同冷链仓的使用功能的前期规划对号入座，同时考虑业务规模在一定时期的增长性。
02
仓库类型
从熟悉操作的角度选择合适类型的仓库形成匹配才会减少后期打补丁的时间，让业务快速进入良性运营。
03
周围环境
由于冷链大部分是食品类产品，与有污染或者工业化很多企业是要保持一定距离的，这样才能保证所有的流通环节安全；
04
配套设施
冷库配套设施是对能源消耗的一个考验，目前资源日益急缺的前提下，有好的配套以及运维备选方案会起到锦上添花的效果
05
资质指标（硬性）
冷库资质是否合规，是决定业务能否良性运营的前提，如果资质不合规就会给企业埋下很多“雷”，随时可能爆炸。
06
工商合规
工商相关细节关系到企业是否合法经营
07
距离指标
交通便利，方便货物的进出，同时周边配套好，可以找到合适的员工稳定发展。
总结：
综合上述7大点，选择冷库有标准，前期工作做的足够细致，后面的烦恼就会少，希望对大家有所帮助。
作者简介
赵瑞
中通冷链山东区域网络负责人
跨越冷链项目运营负责人
天猫生鲜（安鲜达） 区域项目负责人
美的集团安得物流冷链项目区域负责人
经历：冷链实战专家，2007年至今从事冷链生鲜供应链项目，拥有15年冷链实战经验。
冷库方面：对不同类型的冷库选址规划建设、库内各环节管理、动线设计、设备使用、风险管控；
车辆方面：对路由、车线规划、车型成本测算管控、车辆以及设备供应商选择有多年经验；
系统设计：针对不同冷链业务类型进行系统化开发OMS、TMS、WMS、DMS等量身定制的设计开发；
流程优化：不同应用场景的冷链仓干配环节实战流程优化；
包装设计：提供冷链针对产品的包装解决方案；
项目咨询：针对企业提出的业务需求提供项目咨询解。
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